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廣晟德電源適配器自動(dòng)生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)

2019-10-05(3456)次瀏覽

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廣晟德為客戶做的全自動(dòng)電源適配器生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)從電源適配器線路板插裝到電源適配器成品老化包裝全自動(dòng)化生產(chǎn)。廣晟德這里公開一下電源適配器自動(dòng)生產(chǎn)線上個(gè)組成單元的系統(tǒng)特點(diǎn)。

1.采用了先進(jìn)的四軸機(jī)械手運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高強(qiáng)度，高速度的搬運(yùn)作業(yè)，重復(fù)定位精度準(zhǔn)確為±0.02mm，負(fù)載6Kg。配備了專用的機(jī)械手控制柜，其結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝，作用說明豐富，易于擴(kuò)展及操作。

2.采用了高性能的三軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，在工作范圍內(nèi)，作業(yè)重復(fù)定位精度為±0.02mm。模組是由高精度的絲杠、導(dǎo)軌及伺服馬達(dá)組合而成，通過PC控制，易于操作和維護(hù)。

3.采用了高精度的測(cè)量系統(tǒng)，配備了百分表，讀數(shù)能夠精確到±0.001mm，同時(shí)工控機(jī)可以通過軟件讀取當(dāng)前的數(shù)據(jù)及判斷電路板元件的引腳長度，是否達(dá)到生產(chǎn)的要求。

4.為了克服人工檢測(cè)電路板的局限性，采用了配備先進(jìn)視覺系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的AOI檢測(cè)設(shè)備，克服了人檢測(cè)過程中的主觀性，能夠?qū)崿F(xiàn)高密度、元件復(fù)雜的電路板檢測(cè)，明顯的提高了檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確性。檢測(cè)電路板的范圍為最大為長480mm×寬380mm×高2.5mm，檢測(cè)精度為±0.0025mm。

5.元件電性能全面的檢測(cè)系統(tǒng)，測(cè)試項(xiàng)目種類多樣，測(cè)試精度準(zhǔn)確，主要針對(duì)各種電器元件的性能參量檢測(cè)及元件的插錯(cuò)、插反、漏裝、短路及開路等的測(cè)量，是提升產(chǎn)品工藝及完善品質(zhì)的保證，同時(shí)也是現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)品質(zhì)的檢測(cè)重要手段。

6.高效、高精度的分板系統(tǒng)，切割平臺(tái)采用了工業(yè)IPC及IC控制系統(tǒng)，切割主軸采用了日本NSK切割主軸，精度達(dá)到±0.02mm，同時(shí)配備了集塵系統(tǒng)，解決了切割過程中產(chǎn)生的粉塵問題。

7.獨(dú)立穩(wěn)定的傳送系統(tǒng)，采用的是倍速鏈運(yùn)輸方式和阻擋抬升的定位方式，使得工裝板治具在傳送過程中能準(zhǔn)確平穩(wěn)地定位。傳送的速度可調(diào)，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，結(jié)構(gòu)緊湊可靠。

8.工裝板治具是采用CNC加工而成，治具本體的平度精度為±0.02，采用銷釘對(duì)產(chǎn)品的定位方式，防止在作業(yè)過程中位移。治具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，兼容性好。

9.超聲壓合系統(tǒng)采用了平行性能較好的搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，將夾持式氣動(dòng)手指安裝在單軸模組上面，實(shí)現(xiàn)平行性能較好的穩(wěn)定搬運(yùn)，同時(shí)超聲系統(tǒng)的控制器易懂簡(jiǎn)單，參數(shù)調(diào)節(jié)方便明了。

10.激光打標(biāo)系統(tǒng)，結(jié)合了穩(wěn)定的傳送方式及準(zhǔn)確的治具定位方式，采用了在線式的激光打標(biāo)方式。激光通過光纖輸出，經(jīng)過高速掃描的振鏡后，輸出質(zhì)量良好、可靠光速，實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品表面打標(biāo)。

11．智能老化上料系統(tǒng)，系統(tǒng)配備了一個(gè)四軸機(jī)械手、一個(gè)直線模組和氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)模組。能夠平穩(wěn)地將產(chǎn)品從工裝板治具中取出并且放進(jìn)老化托盤治具中。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，取放插裝高效，能實(shí)現(xiàn)難度較大的動(dòng)作。

12.提升系統(tǒng)，通過平行度較高的雙滑軌導(dǎo)向，用異步電動(dòng)機(jī)作為提升驅(qū)動(dòng)力，通過鏈條傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)提升作用說明，提升高度范圍為1.5m，提升過程中，老化托盤治具平穩(wěn)，提升速度可調(diào)。

13.老化測(cè)試系統(tǒng)，分別焊接的支架和傳送的倍速鏈導(dǎo)軌及電子負(fù)載測(cè)試組件組成。結(jié)構(gòu)牢固，傳送可靠，側(cè)面定位方式緊湊，單次老化產(chǎn)品效率高，電子負(fù)載測(cè)試穩(wěn)定。

14.ATE測(cè)試系統(tǒng)，主要由電源、電子負(fù)載、功率計(jì)、波紋卡、PC控制系統(tǒng)組成，針對(duì)產(chǎn)品電源適配器進(jìn)行快充作用說明測(cè)試，測(cè)試過程嚴(yán)格，測(cè)試的參數(shù)主要有產(chǎn)品的電壓、電流、功率、紋波、噪音、能效過流保護(hù)點(diǎn)、電壓調(diào)整率、負(fù)載調(diào)整率、浪涌電流、開關(guān)機(jī)時(shí)序等綜合電性能。

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